膠囊填充機(jī)的灌裝速度快，膠囊填充機(jī)的尺寸差異小。它集粉末膠囊殼整理、膠囊帽整理、膠囊套于一體，小巧方便。此外，膠囊填充機(jī)還具有排列速度快、效率高、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、耗電量低等優(yōu)點(diǎn)。是藥廠、保健品廠、醫(yī)院制劑室等的必備設(shè)備。

  自動(dòng)膠囊填充機(jī)由空膠囊給料裝置、膠囊分配裝置、粉末給料裝置、計(jì)量盤(pán)機(jī)構(gòu)、膠囊充填封口機(jī)構(gòu)、箱內(nèi)主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)組成。

  1.空膠囊給料裝置：由料斗和輸送管道組成，主要儲(chǔ)存空膠囊，并使其垂直逐一進(jìn)入膠囊分揀裝置。

  2.膠囊點(diǎn)膠裝置：空膠囊進(jìn)入點(diǎn)膠裝置的選料叉，選料叉向下移動(dòng)一次，送出6顆膠囊，膠帽在上面。同時(shí)，真空分離系統(tǒng)將膠囊放入模塊并分離體蓋。

  3.送粉裝置：由粉斗、粉斗螺桿、進(jìn)料管等組成。它主要是在螺旋和攪拌的作用下控制計(jì)量盤(pán)上儲(chǔ)存的粉末。

  4.測(cè)量盤(pán)機(jī)構(gòu)：根據(jù)膠囊大小和容量匹配測(cè)量盤(pán)尺寸。粉末在間歇旋轉(zhuǎn)的計(jì)量盤(pán)中被填充和壓實(shí)五次以形成藥柱，該藥柱被推入下部模塊的膠囊中。

  5.膠囊充填封口機(jī)構(gòu)：當(dāng)糧食膠囊的下囊體推入時(shí)，上、下模塊的膠帽和下囊體向上推扣。

  6.箱內(nèi)主要傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：箱內(nèi)采用電機(jī)、箱式福開(kāi)森間歇旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、齒輪副、減速機(jī)構(gòu)、凸輪副和鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)完成執(zhí)行所需的動(dòng)力。同時(shí)變頻電機(jī)實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速的功能。

  7.電氣控制系統(tǒng)：PLC系統(tǒng)控制和顯示每個(gè)膠囊填充的工藝要素。

  自動(dòng)膠囊填充機(jī)的主要工作原理是，機(jī)器運(yùn)行時(shí)，膠囊料斗中的膠囊會(huì)一粒一粒地垂直進(jìn)入點(diǎn)膠裝置的di一個(gè)送料叉。前叉向下移動(dòng)，一次會(huì)送下6個(gè)膠囊，膠帽在上面。在di一個(gè)操作中，真空分離系統(tǒng)將膠囊送入模塊并分離主體帽。當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)間歇旋轉(zhuǎn)到第二個(gè)工作時(shí)，上面的大米快速上升并向內(nèi)移動(dòng)。在第五個(gè)工作中，填充桿將壓實(shí)的谷物推入下部模塊的膠囊中，并且在第八個(gè)工作中移除未分離的膠囊。在第十工位中，上模塊和下模塊結(jié)合，下膠囊體被向上推壓而扣合，在第十一工位中，扣合的膠囊產(chǎn)品被推出并收集。在第十二站，真空吸塵器清潔模塊，然后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。通過(guò)在間歇旋轉(zhuǎn)的計(jì)量盤(pán)中填充和壓實(shí)五次來(lái)形成藥柱。